一，工作原理 Working principle

    隔爆热电偶与装配式热电偶的结构、原理基本相同，所区别的是，隔爆型产品接线盒（外壳）在设计上采用防爆特殊结构，接线盒用高强度铝合金压铸而成，井具有足够的内部空间、壁厚和机械强度，橡胶密封圈的热稳定性均符合国家防爆标准。所以，当接线盒内部的爆炸性混合气体发生爆炸时，其内压不会破坏接线盒，而由此产生的热能不能向外扩散、传爆。

二，主要技术指标 Technical indicators

    1、温度测量范围和允许误差

    2、热晌应时间

    在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需要的时间，称为热响应时间，用T0.5表示。

    3、公称压力

    一般是指常温下，保护管所能承受的静态外压而不破裂，试验压力表一般采用公称压力的1. 5倍，实际上，允许工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关，而且还与其结构形式、安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。

    4、热电偶绝缘电阻

    常温绝缘电阻的试验电压为直流500V土50V，测量常温绝缘电阻的大气条件为温度 15~35℃，相对湿度45%，大气压力86~106kPa。
    对于长度超过1米的热电偶，它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100MΩ。 即： R r- L > 100M Ω L>l m
    式中：R r－热电偶的常温绝缘电阻值，M Ω；
          L－热电偶的长度，m。
    对于长度等于或不足l米的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100MΩ。

    5、铠装热电偶（绝缘式）的绝缘电阻

    在环境温度为20±15℃，相对温度不大于80% 时，热电极与外套管之间的绝缘电阻应大于等于 1000MΩ-M*，试验电压为直流500V。（*绝缘电阻 MΩ -M表示，即为常温绝缘电阻与铠装热电偶长度的乘积）。

    6、防爆类型和级组

    防爆级组 ：d II BT4 或 d II CT4
                      d II BT6 或 d II CT6
    外壳防护等级 ：IP65

    7、隔爆型热电偶的防爆标志表示方法

    8、电气设备的类别、级别和温度组别说明

    电气设备分为两大类：Ⅰ类-煤矿井下用电气设备
                                        Ⅱ类-工厂用电气设备

    9、防爆等级

    隔爆型热电偶的防爆等级按适用于爆炸性气体混合物最大安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级。

    10、温度组别

    隔爆型热电偶的温度组别按其外露部分最高表面温度分为T1~T6六组。

三，特点 Characteristic

    按符合国际IEC标准的最新防爆规程GB3836设计;
    采用两腔式隔爆结构,更换测温元件简便,使用安全可靠
    隔爆标志dⅡCT6,适用于ⅡC级以下,引燃温度T6以上,含爆炸性气体场合的温度测量。
    注意事项:维修维护时请断电操作

四，热电偶的公称压力 Nominal pressure

    一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上，容许工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关，还与其结构形式、安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。

五，热电偶最小置入深度 Minimum insertion depth

    应不小于其保护管外径的8-10倍（特殊产品除外）。

六，热电偶的结构 Structure

    从热电偶的测温原理可知，构成最基本的热电偶除了两根热电极材料外，还必须在热电极的两端按照要求制作成测量端和参比端，俗称“热端”和 “冷端”，这就是所谓的“两端”。
    根据热电偶的不同用途，热端有绝缘型、多支分绝缘型、接壳型、露头型四种形式，冷端有密封和非密封两种形式。
    热电偶一般由五部分构成，两根热电极（或叫偶丝）是构成热电偶的核心部分（第一部分测温元件）， 其它部分都是围绕它展开，为了保证回路中热电势不损失以准确传递被测温度信号，必须用绝缘材料使两热电极除两端点之外的其余部分之间，及其与外界之间有可靠的绝缘（第二部分绝缘材料）；为了保护绝缘材料和偶丝，延长热电偶的使用寿命，一般还设计有保护套管（第三部分保护管）；为了安装接线使用方便，同时适应各种使用场合，一般还设计有第四部分接线装置和第五部分安装固定装置。这些就是所谓的“五部”。 根据不同用途，能够测温的最基本的热电偶（即热电偶芯），没有保护管和安装固定装置 。 装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。

七，安装固定装置

    ★安装固定装置，可分固定螺纹、锥形固定螺纹、固定法兰等三种形式，其结构尺寸见表。